當前位置: 主頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 干燥系列 > 煤炭類(lèi)干燥 >

煤泥烘干機

設備亮點(diǎn)節能環(huán)保;耗能低,占地面積小;操作簡(jiǎn)單,可控性高。

【最低水分】: 低于15%

【生產(chǎn)能力】: 0.5-50t/h

【應用范圍】: 適合洗煤廠(chǎng)、發(fā)電站、煤廠(chǎng)、化工行業(yè)使用。

【適用物料】: 煤泥、泥煤、褐煤、浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末精煤、中煤

產(chǎn)品介紹

煤泥烘干機用于烘干高水分的煤泥、褐煤、浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末精煤、中煤等物料,技術(shù)先進(jìn),功能齊全。煤泥又叫泥煤是煤炭企業(yè)生產(chǎn)所必須排放的廢棄物,根據產(chǎn)煤區不同,含水率大約在18-35%之間,是煤粉含水形成的半固體物,是煤炭生產(chǎn)過(guò)程中的一種產(chǎn)品,根據品種的不同和形成機理的不同,其性質(zhì)差別非常大,可利用性也有較大差別,同時(shí)也是我國最大宗的工業(yè)排放固體廢棄物。
由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件,很難實(shí)現工業(yè)應用,長(cháng)期被電力用戶(hù)拒之門(mén)外,以民用地銷(xiāo)為主要出路。改革開(kāi)放以來(lái),國民經(jīng)濟有了迅猛的發(fā)展,煤炭產(chǎn)量已躍居世界首位,市場(chǎng)形勢轉變,加之環(huán)保意識的提高,潔凈煤的需求迅速增長(cháng),煤炭加工的深度和廣度都在快速發(fā)展,煤泥的產(chǎn)量明顯上升,煤泥的綜合利用已成為迫切需要解決的問(wèn)題。泰達煤泥專(zhuān)用烘干機也應運而生,經(jīng)過(guò)煤泥烘干機烘干后,可實(shí)現將廢棄物轉變?yōu)榇罂ㄝ^高的干煤資源化綜合利用,是建設資源節約型、環(huán)境友好型礦區的重要措施和必要手段,是發(fā)展礦區清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟,實(shí)現資源化、減量化、再利用的基本方法,同時(shí)也是改變煤炭產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品結構的重要途徑。

煤泥烘干機

 
煤泥烘干機是在滾筒干燥機的基礎上開(kāi)發(fā)研制而成的新型專(zhuān)用干燥設備,可廣泛應用于:
1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥;
2、發(fā)電行業(yè)粉煤灰、褐煤、泥煤等物料的干燥;

 

工作原理

煤泥烘干工藝

煤泥烘干機工藝流程:

煤泥干燥過(guò)程中先后進(jìn)入以下三個(gè)工作區↓
導料區:濕煤泥在此區與高溫熱風(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,后經(jīng)大導角抄板抄動(dòng)(避免粘結)進(jìn)入下一個(gè)工作區;
打散區:大塊的濕煤泥在此區經(jīng)打散裝置打碎成小塊甚至粉末狀,大大增加煤泥和熱風(fēng)的熱交換面積;
傾斜揚料板區:打碎后的濕煤泥在此區經(jīng)揚料板揚起,形成料幕。同時(shí)物料與熱風(fēng)充分接觸,濕煤泥中水分迅速蒸發(fā)形成水蒸汽經(jīng)引風(fēng)機抽走,達到干燥目的;物料落下時(shí)易出現粘結滾筒壁現象,故此區特設有清掃裝置;低水分松散的煤泥經(jīng)熱交換達到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入出料區;
出料區:滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)烘干過(guò)程。

技術(shù)知識
蒸汽煤泥烘干機旋轉接頭泄漏原因...
網(wǎng)帶式烘干機主要適用物料...
水泥廠(chǎng)烘干機選型的幾個(gè)問(wèn)題...
烘干機配套除塵設備的選擇...
烘干機廢氣除塵技術(shù)的應用...
突出優(yōu)勢

1、煤泥干燥機抗過(guò)載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

2、采用順流干燥方式,煙氣與濕煤泥由同一側進(jìn)入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,干燥機出口溫度低,熱效率高;

3、新型內部結構設計,煤泥在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;

4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷;

5、新型結構布置,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強;

6、可根據用戶(hù)要求控制產(chǎn)品粒度和水分,干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

突出優(yōu)勢

1、煤泥干燥機抗過(guò)載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

2、采用順流干燥方式,煙氣與濕煤泥由同一側進(jìn)入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,干燥機出口溫度低,熱效率高;

3、新型內部結構設計,煤泥在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;

4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷;

5、新型結構布置,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強;

6、可根據用戶(hù)要求控制產(chǎn)品粒度和水分,干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

技術(shù)參數

產(chǎn)品規格( m )

生產(chǎn)能力( T/H )

主電機

主減速機

重量( T )

功率( KW )

型號

型號

速比

Φ1.2×10

2.5

7.5

Y 160M -R 3

ZL50-16-I

-----

13.5

Φ1.5×12

3.3-4.9

10

Y 160L -6-B 3

JZQ500-Ⅲ -2F

-----

18.9

Φ1.5×15

4-6

18.5

Y 200L 1 -6

JZQ500-Ⅲ -2F

-----

21

Φ1.8×12

4-6

18.5

Y 160L -6

ZQ50-16Ⅱ-2

16.46

22.83

Φ2.2×12

7-12

18.5

Y 200L 7 -6

JZQ650-Ⅲ

31.5

37.6

Φ2.2×14

7-12

22

Y 200L 7 -6

JZQ650-Ⅲ

31.5

40

Φ2.2×16

12

30

Y 225M -6

JZQ750-Ⅲ

31.5

45

Φ2.4×14

12

30

Y 250M -6

JZQ750-Ⅲ

31.5

51

Φ2.4×18

10-13

37

Y 250M -6

ZL85-13-I

27.16

54

Φ2.4×20

10-14

37

Y250N-6

ZL85-13-I

27.16

54.14

Φ3×20

25

55

Y 250M -4

ZL100-16-I

41.52

78

Φ3×25

32-36

75

YR 280M -4

ZL100-16-I

41.52

104.9


相關(guān)案例
查看更多>